黒鉛電極の用途と特性:

1. 電気製鋼炉で使用される

黒鉛電極は主に電気炉製鋼に使用されます。電気炉製鋼は、黒鉛電極を使用して炉内に電流を導入します。電極下端のガスに強い電流を流してアーク放電を発生させ、アークで発生する熱を利用して製錬を行います。電気炉の容量に応じて、直径の異なる黒鉛電極を使用します。電極を継続的に使用できるように、電極は電極ネジ接続によって接続されています。製鋼用黒鉛電極は黒鉛電極全体の約70～80％を占めています。

2. 液中熱式電気炉で使用

黒鉛電極浸漬熱電気炉は、主に合金鉄、純シリコン、黄リン、マット、炭化カルシウムなどの製造に使用されます。導電性電極の下部が装入物に埋め込まれているため、熱に加えて、電流は電気板と装薬の間のアークによって発生しますが、電流が装薬を通過する際の装薬の抵抗によっても発生します。シリコン 1 トンごとに約 150kg のグラファイト電極を消費する必要があり、黄リン 1 トンごとに約 40kg のグラファイト電極を消費する必要があります。

3. 抵抗炉で使用

黒鉛製品を製造する黒鉛化炉、ガラスを溶解する溶解炉、炭化ケイ素を製造する電気炉はすべて抵抗炉です。炉内の材料は発熱抵抗体でもあり、被加熱物でもあります。通常、通電用の黒鉛電極は炉床端のバーナー壁に挿入されており、通電電極が継続的に消耗することはありません。

4.加工用

るつぼ、黒鉛ボート、ホットプレス金型、真空電気炉の発熱体など、さまざまな形状の製品の加工にも多数の黒鉛電極ブランクが使用されています。高温での黒鉛材料の合成材料には、黒鉛電極、黒鉛モールド、黒鉛るつぼの 3 種類があることに注意してください。これら 3 つの材料のグラファイトは高温で酸化燃焼反応を起こしやすく、その結果、材料の表面に炭素層が形成されます。気孔率の増加と構造の緩みは耐用年数に影響を与えます。

黒鉛電極は主に石油コークスやニードルコークスから作られており、バインダーとしてコールタールピッチが使用されています。これらは、焼成、バッチ処理、混練、プレス、焙焼、黒鉛化、および機械加工によって製造されます。電気アーク炉内でアークの形で電気エネルギーを放出します。装入物を加熱および溶解するための導体は、品質指標に応じて、通常の出力黒鉛電極、高出力黒鉛電極、および超高出力黒鉛電極に分類できます。