黒鉛電極は、石油コークス、骨材としてのピッチコークス、結合剤としてのコールタールピッチを指し、原料の焼成、粉砕および粉砕、バッチ化、混練、成形、焙焼、含浸、黒鉛化および機械的工程によって作られる一種の抵抗電極です。加工。高温黒鉛導電性材料は人造黒鉛電極（以下、黒鉛電極）と呼ばれます。

黒鉛電極の分類

(1) 通常の粉末黒鉛電極。電流密度17A/cm2以下の黒鉛電極の使用が認められており、主に製鋼、シリコン精錬、黄燐精錬などの普通動力電気炉で使用されています。

(2) 酸化防止コーティングされたグラファイト電極。酸化防止保護層でコーティングされたグラファイト電極は、導電性と耐高温酸化性を兼ね備えた保護層を形成し、製鋼時の電極消耗を低減します。

(3) 高出力グラファイト電極。電流密度 18 ～ 25A/cm2 のグラファイト電極が許可されており、主に製鋼用の高出力電気炉で使用されます。

(4) 超高出力グラファイト電極。電流密度が 25A/cm2 を超えるグラファイト電極が許可されます。主に超高出力製鋼用電気炉で使用されます。

黒鉛電極の製造工程

黒鉛電極の特性

1. 高い電気伝導性と熱伝導性;

2. 高い熱振動耐性と化学的安定性。

3. 優れた潤滑性と耐久性。

4、加工が容易、金属除去率が高く、EDM（電気スパーク）中の黒鉛損失が少ない

5. 黒鉛の比重は銅の 1/5 であり、同じ体積の黒鉛の重さは銅の 1/5 です。銅製の大きな電極は重すぎるため、長時間の電気スパーク中は EDM 工作機械のスピンドルの精度に悪影響を及ぼします。逆に、グラファイトは取り扱いが非常に安全です。

6、グラファイトは通常の金属よりも3〜5倍の高い加工速度を持っています。さらに、適切な硬さの工具とグラファイトを選択することで、カッターと電極の磨耗を軽減できます。

黒鉛電極使用上の注意

1.電極を使用または保管するとき、ユーザーは湿気、塵、汚染を必ず避ける必要があります。

そして衝突。

2.電極をフォークリフトで運ぶときは、電極のバランスを保つ必要があります。

滑って壊れる。衝突や過負荷は厳禁です。

3.電極は清潔で乾燥した場所に保管してください。屋外保管庫に保管した場合、

防水シートで覆う必要があります。

4. 電極を接続するときは、まず圧縮空気を使用して電極のネジ山を掃除し、次に接点を電極の一端に慎重に回転させてねじ込みます。

電極をもう一方の端に巻き上げます。糸との衝突は許可されません。

5. 電極を叩くときは、糸の損傷を防ぐために、電極ニップルの底に柔らかいサポートパッドが付いた回転フックを使用する必要があります。

6. 電極を接続する前に、圧縮空気で穴を掃除する必要があります。

7.弾性フックホイストを使用して電極を炉まで持ち上げ、中心を見つけて電極をゆっくりと下に動かします。

8. 上部電極を下部電極から 20 ～ 30mm 離したとき、ユーザーは圧縮空気を使用して電極の接合部を清掃する必要があります。

9.専用トルクスパネットを使用し、指示に従って電極を締め付け、使用してください。

機械式、油圧式の風圧装置を使用して電極を一定のトルクで締め付けます。

10. 電極ホルダーは 2 本の白い線の内側に固定する必要があります。接触面は

良好な接触を維持するために、ホルダーと電極の間を定期的に掃除する必要があります。

電極やホルダーの冷却水が漏れないようにする必要があります。

11.酸化や埃を避けるために電極の上部を覆います。

12.電極の破損を避けるため、ユーザーは電極の中に絶縁ブロックを置かないでください。

炉。電極の動作電流は、許容動作電流と互換性がある必要があります。

現在のマニュアルに記載されています。

13.電極の破損を避けるため、バルク材料を下部に、小さな断片を上部に配置します。