その際、硫黄、ガス（窒素、水素、酸素）、灰分、揮発分、水分などの不純物が低減されるだけでなく、純度も向上します。窒素細孔の発生をより効果的に回避します。同時に、炭素原子を元の無秩序で不規則な配列から規則正しい層状配列に変化させ、炭素原子のほとんどが黒鉛化のより良い推進力になることができます。

このプロセスは黒鉛化と呼ばれます。高温黒鉛化を行わない加炭材の表面は粘稠な灰の薄い層で覆われているため、基本的に溶鉄への直接溶解現象は存在せず、時間の経過とともに徐々に炭素が溶鉄中に拡散して溶解するのみである。加炭剤の溶解時間が長くなり、加炭剤の吸収が減少します。

黒鉛化加炭材のみが溶鉄中に炭素原子を急速に溶解させることができ、溶鉄が凝固する際に接種により生成した核生成核に強力な核生成駆動力の作用で吸着し、黒鉛に成長する。高温黒鉛化処理を施していない加炭剤を選択すると、炭素原子の黒鉛化駆動力が大幅に低下し、黒鉛化能力が弱まってしまいます。

同じカーボン量でも製品の品質は全く異なります。
加炭剤には多くの種類があり、鋳鉄の加炭剤として使用できる材料も数多くあります。加炭器の製造プロセスも異なり、品質も大きく異なり、価格差も非常に大きくなります。鋳造製品の形状と品質要件、加炭剤の正しい選択。